Спецификация шлифовальных стеклянных шариков
Нет. | диаметр (мм) | соответствующий размер сита |
1 | 0,8-1,0 | 20–18 |
2 | 1,0–1,5 | 18–14 |
3 | 1,5–2,0 | 14–12 |
4 | 2,0–2,5 | 12-8 |
5 | 2,5–3,0 | 8-7 |
6 | 3,0-4,0 | 7-6 |
7 | 4,0-5,0 | 6-4 |
8 | 5.0-6.0 | 4-3 |
Технические данные стеклянных шариков для шлифования
- Внешний вид: чистый и прозрачный, без видимых пузырьков и загрязнений.
- Удельный вес: 2,4-2,6 г / см3
- Твердость: 6-7
- Прочность на сжатие: > 1200 Н
Преимущество шлифовки стеклянных шариков
- Стеклянные бусины бывают как мягкими, так и твердыми – изготовлены из высококачественных материалов, то есть имеют особую механическую прочность, содержание sio2 больше или равно 68%, твердость может достигать 6-7 единиц по шкале Мооса, и обладает достаточной эластичностью, может быть используется неоднократно несколько раз, его нелегко сломать. Тот же эффект от распыляемого устройства, который более чем в три раза превышает срок службы обычных стеклянных шариков.
- Однородность хорошая – степень округления больше или равна 80%, а размер частиц однородный. После распыления коэффициент яркости струйного устройства остается постоянным, и на нем трудно оставлять водяной знак.
- Незаменимость – дробеструйные стеклянные шарики в качестве абразивного материала имеют следующие преимущества по сравнению с любым другим абразивным материалом: помимо абразивных металлических материалов, дольше, чем любая другая среда, они изготовлены из нещелочного натриево-кальциевого стекла с хорошей химической стабильностью. не загрязняет обрабатываемый металл, позволяет ускорить очистку, сохраняя при этом точность обработки исходного объекта.
- Гладкая и без примесей – вид частиц сферической формы, без примесей; гладкая поверхность с хорошей отделкой, соответствующая международным и отечественным стандартам.
Инструкции по использованию шлифовальных стеклянных шариков
- В соответствии с вязкостью, твердостью, размером частиц дисперсии и требованиями к измельчению шлифовальных материалов выберите стеклянные шарики соответствующих разновидностей, спецификаций и количеств.
- Перед шлифовкой очистите стеклянные шарики и внутреннюю стенку шлифовального барабана.
- Поместите измельчаемый материал в шлифовальный барабан, а затем поместите соответствующие стеклянные шарики. После запуска кофемолки постепенно добавляются стеклянные шарики. Объем заполнения обычно составляет 70% -85% от объема цилиндра шлифовального станка.
- Не позволяйте стеклянным шарикам работать в течение длительного времени при условии, что в шлифовальной машине нет материала. В противном случае стеклянные шарики легко раздавятся в высокоскоростном шлифовальном станке.
- После того, как шлифовальный станок проработает какое-то время, необходимо соответствующим образом дополнить стеклянные шарики, чтобы обеспечить качество и эффективность шлифования.
Отзывы
Отзывов пока нет.